程控平面磨床 运行平稳

润滑系统：手动成型磨床采用封闭式润滑系统设计，进口电磁泵自动打油，当主轴启动时，润滑油即自动回油，封上下，前后，左右各螺杆及滑道强制润滑，可大大降低滑道磨损度。机柱上方有一油镜可监看润滑情形。
左右驱动系统：手动成型磨床由进口钢缩传动，动作轻快，精密度高，不生震动
平面磨床是企业常用磨削工件平面或成型表面的一类机械设备，能加工硬度较高的材料如硬质钢、硬质合金，也能加工脆性材料如玻璃、花岗岩；像五金加工件，汽车、摩托车的零部件，精密机械零部件等都离不开磨床。为延伸设备使用寿命，保证加工质量，提高出产功率，规范出产，咱们需要把握平面磨床的保养技巧。

作业后
1、磨削结束后，使用油石修钝工件各棱边、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干净，涂油防锈。
2、仔细查看机床各部卫生，清扫作业台面护罩等处的磨灰，铲除集灰槽中的磨灰， 清扫机床周边环境卫生
3、停机，加工件不停留机床，堵截电源。
4、对磨床进行清扫擦拭，涂油，铲除磨屑泥垢、黄袍，并对作业场地进行整理、清扫，周末和节假日前要进行清扫。
5、清洁工、夹、量具等各零部件归位。
6、在每日使用后留意查看光滑油是否正常打油，切勿使用风或用水清洗主轴。清洁工件时应远离机台,防止砂粒进入导轨。

作业中
1、修整砂轮或磨削工件前，一定要要确认作业台是否上磁，以防修刀或工件飞出伤人或挤碎砂轮。
2、磨削前后将防护挡板挡好，阻止手摸加工面。加工中及砂轮旋转中，阻止翻开砂轮防护罩，阻止人站立在砂轮旋转方向。
3、削过程中若砂轮破裂，不要马上退出，应使其间断翻滚后再处理。
4、砂轮未退离工件时，不得间断砂轮翻滚。
5、干磨工件时，中途不永许加冷却液；干磨转湿磨，砂轮要空转2分钟，待砂轮散热后方可作业；湿磨工件冷却液间断时应立即间断磨削；湿磨作业结束后，砂轮应空转2分钟，以甩掉砂轮上的冷却液。
6、作业中阻止戴手套，衣服拉链有必要锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。
7、磨削过程中要坚守作业岗位，随时留意机床作业情况，如发现有不正常响声或磨头温度过高，应立即停机查看并陈说现场管理人员。

要应将平面磨床放于地基出色远离震动源、环境枯燥、水平出色的地方。
一、作业前
1、查看电机作业是否正常、通风是否出色，电线有无磨损，接触是否牢靠。
2、查看油孔、油管，油路要疏通，油管接头要牢固，无漏水、漏油，窗要亮堂，查看油标油位，按设备光滑图表进行注油光滑；
3、查看各手柄翻滚是否活络、档位是否在所需方位、开关、旋钮是否活络,设备是否有用；
4、查看作业台吸磁力是否正常；
5、查看冷却水泵作业是否正常，冷却管道是否疏通，过滤网及冷却液有无杂物、铁屑；
6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。
平面磨床分类
(1)卧轴圆台平面磨床：适用于磨削圆形薄片工件，并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
(2)卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。
(3)立轴矩台平面磨床：由于砂轮直径大于工作台宽度，磨削面积较大，适用于磨削。
(4)双端面磨床：利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。
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